MM2F124E31C40800赛高SEKO计量泵

MM2F124E31C40800赛高SEKO计量泵

产品特点

1. 机械隔膜无油结构，运行稳定，维护便捷，适合造纸蒸煮工段长时间连续运行；

2. PTFE 隔膜搭配多材质泵头可选方案，适配蒸煮工艺中的氢氧化Na、碳酸Na、亚硫酸Na等碱性药剂，耐介质腐蚀；

3. 流量调节线性稳定，支持现场手动设定，也可配套在线仪表实现自动加药；

4. 模块化结构，备件通用性强，方便造纸车间现场检修更换；

5. 脉动输出平稳，可搭配阻尼器、背压阀组成完整加药管路系统，保障投加量精准；

6. 可按需选配变频驱动，适配蒸煮工段不同批次废纸、不同工艺配方下的加药量变化。

典型应用场景

废纸蒸煮工艺药剂投加、制浆工段碱液 / 亚硫酸Na投加、废水中和调节、造纸其他碱性药剂投加工况。

计量泵 MM2F124E31C40800 在废水蒸煮工艺的应用

废纸蒸煮是废纸再生重要工艺，分为高温蒸煮与低温蒸煮，工艺中需要投加氢氧化Na、碳酸Na、亚硫酸Na等药剂，在加温条件下对废纸进行脱墨、脱色处理，浆料品质、脱墨效果与药剂投加量关联性较强；同时蒸煮工艺水质、药剂浓度会随废纸原料（胶版纸、彩色卡纸、铜版纸等）变化，对加药设备的耐腐蚀性、计量稳定性有明确要求，SEKO MM2F124E31C40800 机械隔膜计量泵可用于该工段药剂投加。

1、适配投加药剂

结合该蒸煮工艺配方，该泵可投加：NaOH 氢氧化Na、Na₂CO₃碳酸Na、Na₂SO₃亚硫酸Na，以及低温蒸煮配套的脱色助剂、发光脱墨剂等碱性药剂。高温蒸煮药剂浓度偏高，优先选用 PVDF 泵头 + PTFE 隔膜；低温蒸煮工况条件温和，可结合药剂选择 PVC 或 316L 泵头。

2、两种投加控制模式

• 固定流量手动投加：适合工艺配方稳定、原料变化小的批次蒸煮，现场锁定冲程，保持恒定投加流量，满足基础蒸煮药剂添加需求。

• 仪表联动自动投加：配套在线 pH 仪表、ORP 仪表，采集蒸煮釜 / 蒸煮池内水质信号，输出 4-20mA 信号给到计量泵，根据池内 pH、药剂残留情况自动调整投加流量。面对彩色印刷废纸、胶印废纸等不同原料切换时，自动适配加药量，稳定脱墨脱色效果。

3、投加点布置建议

1. 蒸煮池前端投加：药剂提前和废纸浆料混合，保证药剂均匀分散，满足高温 / 低温蒸煮足够反应时间；

2. 循环管路投加点：适合连续蒸煮系统，在循环管路上投加药剂，借助管路搅拌作用实现药剂快速混匀；

注意：高温蒸煮工况下，需做好管路保温，同时确认泵与管路耐温上限，避免高温介质反向影响泵体。

4、配套系统与运维要点

1. 管路配件：加药回路配置 Y 型过滤器、背压阀、安全阀、脉冲阻尼器，稳定管路压力，降低流量脉动，防止虹吸；

2. 安全防护：碱液药剂管路设置防泄漏、防飞溅防护，配套排气阀，减少气蚀影响计量精度；

3. 定期标定：蒸煮工艺批次多、原料波动大，需要定期对计量泵进行流量标定，核对实际投加量，保障配药比例符合工艺要求；

4. 易损件巡检：碱性药剂长期冲刷下，隔膜、球阀密封件会产生损耗，建立周期性巡检更换计划，避免渗漏影响生产。

5、应用价值

MM2F124E31C40800 额定流量 180L/H，匹配中小型废纸蒸煮生产线药剂投加需求，机械隔膜结构可以适应造纸车间连续生产模式。稳定可控的药剂投加，有助于提升着色废纸脱墨效果，改善浆料白度，辅助控制排污负荷；低温蒸煮工艺配套自动投加方案时，还可以合理控制药剂用量，减少药剂消耗，降低废水处理压力。