MM2I179G31E40800赛高SEKO计量泵

MM2I179G31E40800赛高SEKO计量泵

计量泵 MM2I179G31E40800 应用于化学法印染废水处理，效果明显

化学法是印染、染料废水处理中十分常用的技术路线，主要包含化学混凝法、化学氧化法、湿式催化氧化、光催化氧化、电解法等。混凝工艺依靠混凝剂形成絮体，捕捉废水中染料、悬浮物；氧化工艺借助氧化剂破坏染料发色基团，实现脱色；高级氧化 AOP 技术依靠羟基自由基，分解常规工艺难以降解的有机物。整套工艺对药剂投加量、投加比例、药剂浓度控制要求较高，加药过量会提升药剂成本、增加二次污染风险，投加不足则脱色、降解效果下降。SEKO MM2I179G31E40800 机械隔膜计量泵为本化学处理工艺提供稳定、精准的药剂投加方案。

1、适配投加药剂

该计量泵适配化学法印染废水处理常用药剂：PAC、聚合氯化铁等混凝剂，聚丙烯酰胺助凝剂，双氧水、KMnO4等氧化药剂，酸碱 pH 调节剂、高级氧化配套催化药剂。强氧化性、酸性药剂优先选用 PVDF 泵头搭配 PTFE 隔膜；常规混凝剂、低浓度碱液，可按需选用 PVC 或 316L 不锈钢泵头；混凝、氧化、调质工段建议设置独立投加管路，防止药剂提前反应失效。

2、两种主流投加控制模式

• 手动恒定投加模式：适合生产工况稳定、水质波动较小的场景，依托水质检测数据确定投加比例，锁定泵冲程稳定给药，多用于常规混凝沉淀系统。

• 仪表联动自动投加模式：配套在线 pH、色度、COD、ORP 仪表，布置在混凝池、氧化反应池管路。系统根据实时水质参数动态调整泵输出流量，精准控制混凝剂投加量，把控氧化药剂添加比例，维持反应体系适宜 pH 与氧化环境，保障脱色和有机物降解效果。

3、投加点布置建议

1. 混凝反应池前端管道 / 混合池：混凝剂、助凝剂投加点，快速和废水混合，形成絮凝絮体；

2. 氧化反应罐进水段：双氧水、催化药剂等氧化药剂投加点，保障氧化剂和废水充分接触反应；

3. 反应调节池：酸碱调节剂投加点，将体系 pH 控制在混凝、氧化反应适宜区间；

提示：印染废水染料品种多、水质波动大，药剂投加后需要充分搅拌混合，避免局部药剂浓度偏高，降低药剂利用效率。

4、配套系统与运维要点

1. 管路配套：加药管路配置 Y 型过滤器、背压阀、安全阀、脉冲阻尼器，消除流量脉动，防止虹吸；氧化剂、酸性药剂管路做好防腐、防飞溅防护；

2. 防堵塞管理：铁盐、铝盐混凝剂容易产生沉积物，需要定期冲洗泵头、单向阀以及管线，减少结垢堵塞；

3. 定期流量标定：印染生产线换染料、换批次时废水水质变化明显，需要定期对计量泵做流量标定；

4. 易损件巡检：氧化剂、酸碱介质会持续消耗隔膜与密封件，建立固定巡检、更换周期，降低渗漏隐患。

5、应用价值

MM2I179G31E40800 额定流量 1600L/H、输出压力 4bar，适配中大型印染废水化学处理项目加药需求。精准可控的药剂投加，有助于稳定混凝沉淀效果，提升染料脱色效率，助力高级氧化工艺降解难降解有机物；合理控制药剂投加量，减少药剂浪费，降低污泥产出与二次污染风险，整套方案适配混凝、氧化、电解等多种化学处理工艺，保障废水处理效果明显，助力出水指标稳定可控。