SEKO K065PRPH0800 控制 APG500NHP0800 计量泵投加循环水药剂（酸碱 / 阻垢药剂）继电器启停与 4‑20mA 比例调节两种模式配置教程

在工业循环冷却水系统中，pH 值是阻垢、缓蚀工艺的核心控制指标，参照《GB/T 50050‑2017 工业循环冷却水处理设计规范》要求，需要将循环水 pH 稳定控制在合理区间。SEKO K065PRPH0800 属于 Kontrol65 系列在线 pH 控制器，搭配 AKS500NHP0800（Tekna 系列电磁隔膜计量泵），可实现酸碱、阻垢药剂自动投加，支持继电器开关启停控制和4‑20mA 模拟量比例调节两种控制方式，下面介绍完整接线、仪表参数设置、调试及维护要点。

前置工作条件

1. pH 测量探头、PT100 温度补偿探头安装就位，完成 pH 两点校准，探头质量报告合格；

2. 加药管路安装背压阀、脉冲阻尼器、Y 型过滤器，计量泵完成排气、实际流量标定；

3. 信号线缆选用屏蔽双绞线，远离变频器、大功率动力电缆，降低电磁干扰；

4. 仪表与计量泵分开独立供电。

一、硬件接线说明

模式一：继电器干接点开关控制（ON/OFF 启停投药）

1. K065PRPH0800 仪表：RL1 继电器 NO/COM 端子，连接 APG500NHP0800计量泵 Reed 干接点外部启停输入，无源触点无极性要求。

提示：继电器触点最大负载 5A 250VAC，该信号仅作为启停控制信号，不允许直接给计量泵供给工作电源。

2. pH 探头接入仪表测量端子，PT100 温度补偿探头接入温度信号端子；

3. 仪表、计量泵分别接通供电电源。

模式二：4‑20mA 模拟量比例调节（连续调速，循环水项目推荐）

1. K065PRPH0800 仪表 mA1 输出OUT mA+、OUT mA‑，对应接入APG500NHP0800计量泵 4‑20mA 信号输入端子，严格对应正负极；

2. 模拟输出回路负载最大 500Ω，屏蔽线缆单端接地；

3. pH、温度探头正常接线，仪表与计量泵独立供电。

二、K065PRPH0800 仪表菜单参数设置

按键说明：meas测量、cal校准、setup设置、adv高级、view查看；esc退出，mode切换菜单，+/-修改数值，enter确认保存。

模式一：继电器开关 ON/OFF 控制设置

进入setup设置菜单，选择RL1（继电器1）参数组

1. SetPoint 设定 pH 值：根据循环水工艺填写，典型目标 pH7.80；

2. Activation Type 动作类型

• 投加碱性药剂：选择Alka；pH 低于设定值，继电器闭合启动计量泵，达到设定值断开停泵。

• 投加酸性药剂：选择Acid；pH 高于设定值，继电器闭合启动计量泵。

3. Hysteresis 回差：建议0.20pH，防止继电器频繁吸合抖动；

4. Hyst.Time 回差延时：设置 30‑60s，过滤水体瞬时波动造成误动作；

5. OFA 最大加药保护时间：启用，设置 120min，防止电极故障导致泵持续不间断投药；

6. Over Range 超量程报警：开启；参数配置完成保存退出设置菜单。

可将 RL2 继电器配置为 pH 高低超限报警输出，用于中控声光告警。进入cal校准菜单，完成 pH 两点校准（7.00 缓冲液 + 4.00 或 9.22 缓冲液）；探头质量低于 50%，建议更换 pH 电极。进入adv高级菜单，开启 ATC 自动温度补偿、探头故障诊断功能。

模式二：4‑20mA 模拟量比例调节设置（循环水优先选用）

进入setup菜单，打开mA1模拟输出设置

1. Start mA（4mA 对应 pH）：例 7.00pH；

2. End mA（20mA 对应 pH）：例 8.60pH；

控制逻辑：以目标 pH7.8 为基准，pH 偏离目标越大，4‑20mA 输出值越高，计量泵频率提升加大药剂投加；pH 靠近目标值，输出自动降低，减缓投药，减少 pH 震荡。

3. Namur 故障输出：开启；探头故障输出 3.6mA，给到计量泵实现停机保护；

4. Hold 保持模式：故障状态锁定输出；保存参数退出。高级菜单确认 ATC 自动温度补偿、探头诊断功能开启，完成 pH 电极校准。

三、AKS500NHP0800 计量泵端参数配置

模式一：继电器干接点启停模式

1. 泵面板最大冲程旋钮设置 100%，定义泵最大输出能力；

2. 将计量泵工作模式切换为 Reed 干接点外部触发模式；

3. 逻辑：外部触点闭合泵运行，触点断开泵停止；

4. 接入液位探头，开启低液位报警保护，药箱缺药自动锁泵，防止空转损坏设备。

模式二：4‑20mA 模拟量比例模式（推荐）

1. 计量泵工作模式切换至mA(4‑20mA)模式；

2. 参数配置：

• mA‑LOW：4mA →泵输出 0%，停机；

• mA‑HIGH：20mA →泵输出 100% 最大冲程；

信号 4‑20mA 线性对应泵 0‑100% 输出百分比。

3. 面板最大冲程旋钮调至 100%；

4. 启用药箱液位报警保护。

四、系统联动调试步骤

1. 单独校验仪表输出：人为模拟 pH 偏离设定值

• 继电器模式：观察 RL1 继电器触点是否正常吸合、断开；

• 4‑20mA 模式：万用表测量模拟输出，确认信号随 pH 线性变化。

2. 整机联动测试：接入计量泵，模拟工况变化pH 偏离工艺目标，计量泵启动 / 运行频率升高；pH 回归目标区间，泵停机 / 输出频率降低。

3. 现场工艺试运行

循环水池水体存在混合滞后效应，回差参数不可设置过小，否则 pH 会持续来回震荡，需要结合水池容积、药剂混合停留时间现场微调回差与延时参数。

五、循环水参考整定参数（依据 GB/T50050‑2017，仅作参考，需结合现场药剂配方调试）

表格

六、常见故障排查

1. pH 测量数值跳变：pH 电极结垢污染；信号线靠近变频器动力电缆；检查屏蔽接地；定期清洗校准电极。

2. 仪表输出信号变化，计量泵无动作：核对计量泵工作模式；检查 4‑20mA 信号极性或者干接点接线。

3. pH 值震荡剧烈：适当加大回差、增加延时时间；降低计量泵最大输出冲程，减小单次药剂投加量。

4. 药剂投加过量：检查 OFA 超时保护功能是否正常开启。

七、日常维护要点

1. pH 探头定期清洗，每月至少执行一次两点校准；

2. 定期检查药箱液位检测探头，保证低液位联锁保护有效；

3. 巡检加药管路过滤器、背压阀，防止堵塞影响计量精度。

提示：整套系统参数需要结合现场烧杯试验、系统实际水质做二次整定，以上设置为通用参考模板。