工艺背景（原文工艺）硫酸废水 + 保险粉碱性废碱水（pH13~14，含 S²⁻）、电石渣在中和池中和调 pH；升高 pH 使砷、氟、重金属、硫化物形成沉淀，配合絮凝剂在沉淀槽、再沉淀槽固液分离；出水进入调节水池后投加 RS 除硫剂在氧化槽氧化除硫化物。整套工艺核心控制点：中和池 pH，pH 控制直接影响砷、重金属沉淀效果，是本套废水达标关键。设备：K065PRPH0800（Kontrol65 pH 控制器）、AKS800NHP0800（Tekna 电磁隔膜计量泵，投加电石渣浆 / 废碱中和药剂）
✅ 安装点位：中和池（带搅拌）
工艺特点：酸性废水流量 2600t/d、碱性废碱水 240t/d，水质、水量波动大；水体含大量悬浮物、石膏、重金属沉淀物，极易包裹污染 pH 电极；反应滞后大，不适合快速连续调节。✅ 投加药剂：电石渣浆或者碱性废碱液（碱性药剂，仪表 Type=ALKA）✅ 推荐控制模式（二选一，优先 TIMED 定时脉冲模式，适配本工艺）
TIMED 定时继电器模式（推荐）：pH 低于设定值后，仪表自动循环 Time On 投药、Time Off 静置混合，适合反应滞后大、容易 pH 过冲、石灰 / 电石渣中和工况；避免一次性大量加碱导致 pH 冲高。
ON/OFF 继电器模式：简单开关启停，适合水质稳定工况；本硫酸废水波动大，容易超调，不作为核心选择。
氧化槽 RS 除硫剂投加为氧化还原 ORP 控制，不在这套 pH 仪表控制范围。
K065PRPH0800 RL1 继电器 NO/COM 无源干接点 → AKS800NHP0800 Reed 外部启停端子
无源触点，只做启停信号，严禁继电器直接驱动泵电源
pH 电极 + PT100 温度补偿探头，安装在中和池搅拌区，避开死角、进药口、进废水直冲位置
仪表、计量泵独立供电；信号线缆屏蔽双绞线，远离风机、搅拌电机变频器
泵管路配套：背压阀、脉冲阻尼器、Y 型过滤器；电石渣浆建议管路增加冲洗接口，防止结垢堵管；药箱配套低液位保护开关。
进入 setup → Relay1，模式选择 Timed
表格
| 序号 | 参数 | 硫酸废水现场推荐值 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 1 | SetPoint 设定 pH | 7.50~7.80pH | 本工艺要求 pH 控制偏高，利于砷、重金属沉淀，结合现场烧杯试验微调 |
| 2 | Type 类型 | ALKA（Alkaline 碱） | 逻辑：pH＜设定值，触发定时脉冲投加碱性药剂 |
| 3 | Hysteresis 回差 | 0.25pH | 水体悬浮物多、波动大，回差适当放大，防止频繁启停定时循环 |
| 4 | Hyst.Time 回差延时 | 30s | 过滤瞬时读数跳动、扰动干扰 |
| 5 | Delay Start 启动延时 | 20s | pH 达到下限后，等待搅拌混合稳定再开始第一轮投药 |
| 6 | Delay End 停止延时 | 0s | pH 回到目标区间立刻停止脉冲循环，防止碱剂过量 |
| 7 | OFA 超时保护 | 开启，设置 90~120min | 重点安全保护：电极被污泥包裹卡死在低 pH 时，防止泵持续循环投碱，造成药剂浪费、pH 严重超标 |
| 8 | Over Range 超限范围 | 3pH | pH 偏离设定值 ±3pH 判定电极故障，直接锁停投药，报警 |
| 9 | Time On 单次投药时长 | 45~60s | AKS800 泵投加电石渣浆单次运行时间 |
| 10 | Time Off 暂停混合时长 | 90~120s | 给水体沉淀、混合反应时间，抑制 pH 震荡（电石渣反应慢，暂停时间要拉长） |
补充：如果选用 ON/OFF 模式Type=ALKA，SetPoint7.6，回差 0.25pH，OFA 开启 90min，Hyst.Time30s。
泵模式切换：Reed 外部干接点触发模式
冲程标定：提前实测电石渣浆实际流量，根据单脉冲需要投加碱量锁定冲程百分比；电石渣浆流动性差，不要长期 100% 满冲程运行
开启低液位保护：药箱液位低自动停机，防止空转损坏隔膜
联动逻辑：Reed 端子短接（继电器闭合）→泵运转投加；端子断开→泵停机等待
中和池含有石膏、氢氧化铁、重金属沉淀物、硫铁矿渣，电极极易结垢包裹，读数漂移、失效，直接造成自控失灵、OFA 频繁报警
选用耐污泥、带自清洗（压缩空气 / 水冲洗）护套 pH 电极，不适合普通浸入式简易电极
设置定期自动冲洗，每班清洗电极，每周两点校准；污泥附着严重时，稀盐酸浸泡清洗
探头安装位置：远离电石渣投加点、废水进水口，放在充分搅拌混合、水流平缓的取样区
电石渣浆固含量高，极易沉积堵泵、堵管路：
AKS800NHP0800 计量泵阀球、阀座选配耐磨材质；管路倾斜布置，增加清水冲洗管线，停机定期冲洗泵头和管道
若直接投加澄清后的碱性废碱水（保险粉废碱液），堵塞风险低，可缩短 Time Off 时间
电石渣中和反应速度慢，pH 变化滞后，禁止把 Time On 设置太长；一旦单次加碱过多，pH 冲高后回落很慢，会造成重金属沉淀效果变差。优先短投药、长静置混合的脉冲策略（短 On、长 Off）。
OFA：电极被污泥糊住，仪表一直读取偏低 pH，会无限循环投碱，OFA 超时强制停机报警，是这套系统最重要的保护；报警后必须先检查电极，不能直接复位。
Over Range：读数异常直接停泵，排除电极断线、电极损坏。
中和池 pH 只负责重金属、砷、氟沉淀；下游调节水池、氧化槽是 RS 除硫剂氧化硫化物工序，不要用本 pH 仪表控制氧化槽药剂，氧化槽建议配套 ORP 仪表单独控制。
硫酸废水、废碱水来水流量每天波动大，试运行阶段，需要根据早中晚水质变化微调：
废水酸度变大、pH 持续偏低：小幅加大 Time On
pH 容易冲高超标：缩短 Time On、拉长 Time Off
电极两点校准，确认探头质量合格，自清洗功能正常；
单独测试仪表 TIMED 逻辑：模拟低 pH，验证脉冲循环启停；测试 OFA 超时停机报警；
接入 AKS800NHP0800 联动测试；
现场连续试运行 24h，根据沉淀池出水砷、重金属检测结果微调中和池 pH 设定点和脉冲时序；
建立运维台账：电极清洗、校准、OFA 报警记录。
pH 读数缓慢漂移、不准：污泥包裹电极，启动冲洗，清洗校准；
泵频繁启停、pH 来回大幅震荡：Time On 太长，或者回差设置太小；缩短投药时间、加大回差；
仪表继电器正常通断，泵不出药：电石渣浆沉积堵塞泵头 / 管路，执行管路冲洗；
OFA 高频报警：优先排查电极污染，不要直接复位报警。
