OBL 机械隔膜计量泵
弹簧复位式
中文手册
MB
1. 技术规格
| 技术参数 | ||||||
| 型号 | 冲程次数 （次/分） | 流量 （升/时） | zui大背压 （bar） | 冲程长度 （mm） | 接口尺寸 | |
| 螺纹 | 法兰 | |||||
| MB11 | 36 | 11 | 12 | 2 | 3/8"g.f BSPF | DN15 |
| MB16 | 50 | 16 | ||||
| MB23 | 70 | 23 | ||||
| MB31 | 95 | 31 | 8 | |||
| MB37 | 115 | 37 | ||||
| MB50 | 155 | 50 | ||||
| MB35 | 36 | 35 | 6 | 4 | ||
| MB49 | 50 | 49 | ||||
| MB75 | 70 | 75 | ||||
| MB101 | 95 | 101 | ||||
| MB120 | 115 | 120 | ||||
| MB155 | 155 | 155 | ||||
| 材料内容 | ||||||
| 材料 | 泵头 | 隔膜 | 阀件 | 阀座 | 阀 | 密封圈 |
| PP | PP | 特氟龙/PTFE | PP | PVC | PYREX 玻璃 | VITON/FPM |
| PP11 | PP | 特氟龙/PTFE | PP | AISI 316L | AISI 316L | VITON/FPM |
| PP32 | PP | 特氟龙/PTFE | PP | INCOLOY 825 | HASTELLOY C-276 | VITON/FPM |
| A | AISI 316L | 特氟龙/PTFE | PP | AISI 316L | AISI 316L | VITON/FPM |
| 电机 | |||
| | 电源 | 频率 | 功率 |
| 三相电机 | Δ - 230V Ｙ - 400V | 50Hz | 0.2KW |
| 单相电机 | 110V~115V 220V~240V | 50Hz | 0.24KW |
2. 安装说明
| 厂牌 | 型号 | 齿轮油添加量 |
| ESSO（埃索） | SPARTAN EP 320 | 250ml |
| MOBIL（美孚） | MOBILGEAR 632 | |
| SHELL（殼牌） | OMALA OIL 320 |
※ 注意：添加完齿轮油之后，请更换具排气孔的油孔盖，参考下图，泵运转过程时产生的气体从排气孔排出。如齿轮油已经添加后还需要长途的运送，请将油 孔盖更换为没有排气孔的盖子。
排气孔
2.2 安装
安装时吸入端管线长度尽可能缩短，高度不要超过 1.5 米，且管线总长度不要 超过 2.5米（水平长度加上高度），参考下图的系统安装图。
1 – Y 型过滤器 4 – 排水阀 7 – 压力计
2 – 计量泵 5 – 吐出端-开关阀
3 – 释压阀 6 – 脉冲缓冲器
流量与各接头管径参考表：
| 流量 | 接头管件 | 法兰管件 | 带螺纹管件 | PVC 管件 |
| 0 ~ 15 | 4 × 6 | － | － | － |
| 0 ~ 30 | 6 × 10 | － | 1/4" | － |
| 0 ~ 125 | － | DN10 | 3/8" | Φ16 |
| 0 ~ 155 | － | DN15 1/2" ANSI | 1/2" | Φ20 |
| 0 ~ 260 | － | DN20 3/4" ANSI | 3/4" | Φ25 |
| 0 ~ 420 | － | DN25 1" ANSI | 1" | Φ32 |
2.3 安装范例
安装范例
正确安装
过滤器选型参照表：
| 流量 | 孔目 |
| 0 ~ 15 | 40 |
| 15 ~ 50 | 40 |
| 100 ~ 200 | 30 |
| 200 ~ 420 | 30 |
| 冲程次数（下/分） | 药液粘稠度（CPS） |
| 36 | 1000 |
| 50 | 800 |
| 70 | 300 |
| 95 | 150 |
| 115 | 50 |
| 155 | 10 |
3. 操作说明
3.1 运转前检查
计量泵运转操作前请依照下列事项检查：确认计量泵安装平稳牢固，请勿将计量泵直接安装在水泥基座上。 使用计量泵底部的螺丝孔安装、固定。确认计量泵泵头上下端的阀与地面呈垂直状态。管线与计量泵连接之前，请确实清洁管线及药桶内部，以免杂质吸入泵 内造成损坏或阻塞。 连接泵的吸入及吐出管线必须有独立良好的支撑，以防止液体吐出端管 线振动所造成的损坏或泄漏。 确认管线的连接处及法兰是否*锁紧，并在安全无虞下进行排气，否 则将会影响计量泵的度及不正常加药。
3.2 启动运转 如果计量泵无法正常启动运转，请先由齿轮油箱窗口检查是否有齿轮油。检查输入电源及马达旋转方向。确认吸入端及吐出端管线上所有的开关阀已经开启。确认管线裹的药液没有凝固或结晶。计量泵启动使用时，尽可能降低吐出端的压力，并且把冲程调整钮 设定在 20%运转 3 至 5 分钟后，慢慢调整到zui大流量后，再把计量泵设 定在正常的工作压力及流量状态。计量泵运转一段时间后，检查压力表上显示的压力值，此压力值不应大 于计量泵的zui大吐出压力值。
3.3 压力流量曲线图
计量泵的输出流量受到加药点背压的影响，背压越大流量越少。
3.4 冲程调整
计量泵运转的过程中或是停止时，随时可以调整冲程长度，改变加药量。如下图
4. 保养及清洁
|
4.1 定期更换 为了避免膜片破损所造成的损坏或影响，依参考下表进行定期保养或更换。
泵清洁时请依照下列步骤进行：
? 将电机上的电源接线盒上盖盖好，将 PG 接头接好，如没有 PG 接头， 则将连接孔以防水胶带密封好。将泵平躺使吸入阀及吐出阀与地面平行，放置于容易清洁的地方。
?使用清水从泵头的药液吸入端进行清洗，冲洗时人员不可太接近，以免 药液飞溅造成人员伤害。
? 再以清水从泵头的药液吐出端进行清洗，泵仍然维持平躺状态。
? 依照上述步骤重复清洁约 5 分钟。
5.1 没有药液流出
首先先确定泵仍然正常运转：
? 检查是否有空气流入吸入管路内。
? 检查泵内是否残留空气。
? 检查吸入管路太高或太长。
? 检查药液粘稠度是否太高。
? 检查吸入端的开关阀是否关闭或管路回路形成短路。
? 检查吸入端的过滤器是否阻塞。
? 检查泵上的各个阀件是否阻塞。
5.2 加药量过少 首先先确定泵仍然正常运转：
? 检查是否有空气流入吸入管路内。
? 检查泵内是否残留空气。
? 检查吸入端的管件是否过大。
? 检查药液粘稠度是否太高。
? 检查药桶是否*密封无法排气。
? 检查吸入端的开关阀是否关闭或管路回路形成短路。
? 检查吸入端的过滤器是否阻塞。
? 检查泵上的各个阀件是否阻塞。
? 检查安全释压阀压力是否设置过低。
5.3 泵过热
? 检查是否不正确的接线。
? 检查是否因为管路背压大于泵的zui大输出压力。
? 检查法兰接头处是否不当安装（拆开检查）。
? 检查吐出端管路或阀门是否关闭。
? 检查背压阀压力是否设置过高。
? 检查计量泵内的润滑油太少
